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如何让折弯机弯曲度更高
(1)另外,还可通过折弯机中液压缸的摆放位置,使滑块和工作台的 挠度方向一致。 即使同一牌号的板料,其力学性能也存在折弯模具一些差别。因此,既使 用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时,也会因为板料力学 性能的差别而引起折弯角度的变化。在影响折弯角度的同时,力学性 能的差别还影响其回弹率。因此折弯角度的自动测量和回弹事的自动 测量与补偿也是提高折弯角度精度的重要措施。
工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍微凸起,可以 补偿折弯时工作台产生的挠度。其折弯模具中一种典型就是采用若干斜楔使工 作台工作表面产生凸起。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个 前后方向可调的斜楔,凹筷装在垫板上,垫扳通过斜楔折弯模具支承在工作台 上。斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。蜗杆旋转时,经过蜗轮和螺杆 使斜楔向左移动,垫板向上凸起。工作台中央部分由于挠度大,斜楔 的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这些斜楔可通过伺服驱动分 别调节,以获得必要的凸起。
(2) 工作台或滑块上布置辅助液压缸以产生反方向的挠度 在前 后下横粱的两端各有一个枢轴,工作台折弯模具位于前后下横梁之间,两端支 承在枢轴上。前后下横梁与立柱等焊成整体床身。根据工作台长度的 不同,下横梁上布置有若干液压缸,其活塞杆顶在工作台上。折弯时 这些液压缸进油,对工作台产生向上的压力,使工作台产生向上的挠 度,与滑块挠度方向一致。
上一个:异形钢管企业资金紧张的局面依旧